《ZQS-50/1.6S 型氣動手持式鉆機：煤礦支護高效解決方案》

發(fā)布時間：

2025-04-03

一、創(chuàng)新設(shè)計，突破傳統(tǒng)局限
ZQS-50/1.6S 鉆機融合國內(nèi)外先進技術(shù)，針對巖巷錨桿、錨索支護中鉆機 “只旋轉(zhuǎn)、不進尺” 的痛點進行優(yōu)化。其核心優(yōu)勢包括：
高效鉆進：通過優(yōu)化傳動結(jié)構(gòu)與動力匹配，顯著提升在復(fù)雜巖層中的鉆進速度，解決夾矸、流石等場景下的效率瓶頸。
安全防爆：采用氣動驅(qū)動設(shè)計，無需電力支持，可實現(xiàn)工作面無電作業(yè)，杜絕電火花風險，適用于瓦斯礦井等高危險環(huán)境。
便攜可靠：整機僅重 9kg，體積小巧，便于井下移動操作；結(jié)構(gòu)簡單耐用，維護成本低，適合高強度連續(xù)作業(yè)。
節(jié)能環(huán)保：低耗氣量（2.4m3/min）與高轉(zhuǎn)矩（額定 50N?m）的平衡設(shè)計，兼顧效能與經(jīng)濟性。

二、核心參數(shù)，性能一目了然
以下為 ZQS-50/1.6S 鉆機關(guān)鍵性能參數(shù)：
項目    參數(shù)    項目    參數(shù)
適用壓力范圍（MPa）    0.4-0.63    大輸出功率（kW）    1.6
額定壓力（MPa）    0.5    空載轉(zhuǎn)速（r/min）    1800
額定轉(zhuǎn)矩（N?m）    50    失速轉(zhuǎn)矩（N?m）    75
額定轉(zhuǎn)速（r/min）    300    大負荷轉(zhuǎn)矩（N?m）    60
沖洗水壓（MPa）    0.6-1.2    機重（kg）    9
耗氣量（m3/min）    2.4    噪聲（聲壓級 dB (A)）    ≤95

三、工作原理，技術(shù)細節(jié)揭秘
ZQS-50/1.6S 鉆機采用氣動驅(qū)動與濕式鉆孔技術(shù)，其工作流程如下：
氣源輸入：壓縮空氣經(jīng)濾清器、注油器凈化后進入鉆機。
動力傳動：開啟馬達控制閥，壓縮空氣驅(qū)動齒輪式馬達，經(jīng)齒輪減速后帶動主軸順時針旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)把手控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩。
濕式鉆孔：開啟水閥后，沖洗水經(jīng)濾網(wǎng)、水管進入主軸內(nèi)孔，通過鉆桿注入鉆孔，實現(xiàn)冷卻與排渣。水量可通過水閥精確調(diào)節(jié)。

四、多元應(yīng)用，覆蓋煤礦支護全場景
該鉆機適用于巖石硬度 f≤6 的煤巷、半煤巖巷及巖巷，主要應(yīng)用包括：
錨桿支護：巷道幫錨桿孔的鉆孔、樹脂錨桿的攪拌及螺母安裝。
錨索作業(yè)：配合氣動水泵實現(xiàn)無電支護，降低井下用電風險。
應(yīng)急搶險：輕便設(shè)計使其可快速部署于臨時支護或搶險加固場景。

結(jié)語
ZQS-50/1.6S 型氣動手持式鉆機以高效、安全、便攜的特性，成為煤礦支護作業(yè)的 “黃金搭檔”。其低勞動強度、高性價比的優(yōu)勢，不僅提升了井下作業(yè)效率，更推動了行業(yè)向智能化、綠色化方向發(fā)展。在未來，這款鉆機將持續(xù)助力煤礦安全生產(chǎn)，為巷道支護提供更可靠的技術(shù)保障.

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《煤礦用機械造穴裝備：破解深部開采難題的創(chuàng)新利器》分類：新聞資訊作者：來源：發(fā)布時間：2025-04-01 【概要描述】一、技術(shù)突破：液壓機械控制體系的革新該裝備采用獨創(chuàng)的孔外液壓機械控制原理，突破了傳統(tǒng)鉆機依賴高壓泵站的技術(shù)瓶頸。通過集成式液壓頂桿驅(qū)動系統(tǒng)，可實現(xiàn)鉆桿推力的精準控制與遠距離輸出。其核心創(chuàng)新點在于：靜壓水動力系統(tǒng)：摒棄傳統(tǒng)高壓泵站，采用井下靜壓水源作為動力介質(zhì)，顯著降低設(shè)備能耗與運維成本；模塊化控制閥組：通過智能控制閥組實現(xiàn)液壓油路、冷卻水風的協(xié)同控制，支持多方位鉆機聯(lián)動作業(yè)；機械芯桿傳動技術(shù)：采用多級機械芯桿結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)鉆桿推力的倍增傳遞，最大推力可達 300kN。二、性能優(yōu)勢：全地質(zhì)適應(yīng)性的智能裝備該裝備通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與智能控制技術(shù)，實現(xiàn)了對復(fù)雜地質(zhì)條件的廣泛適應(yīng)性：全巖層覆蓋能力：可滿足 f≤12 的各類巖層施工需求，包括堅硬巖層造穴卸壓與松軟煤層瓦斯治理；精準造穴控制：通過孔外機械控制系統(tǒng)，實現(xiàn)擴孔器的主動開合，造穴成功率提升至 98% 以上；高效施工能力：相比傳統(tǒng)工藝，綜合效率提升 120%，單孔施工周期縮短 60%；安全保障體系：配備智能監(jiān)測系統(tǒng)，實時反饋鉆進參數(shù)與孔內(nèi)狀態(tài)，有效規(guī)避施工風險。三、應(yīng)用場景：多元化開采需求的系統(tǒng)解決方案該裝備已成功應(yīng)用于多個煤礦井下工程：巷道卸壓工程：在某礦 1200 米深巷道實現(xiàn)高效擴孔造穴，應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)力降低 40%；瓦斯抽采強化：在松軟煤層施工中，單孔瓦斯抽采量提升 3 倍，抽采達標時間縮短 50%；沖擊地壓防治：通過定向切頂卸壓技術(shù)，有效控制采場應(yīng)力分布，沖擊能量釋放效率提高 65%；軟巖支護工程：在泥巖巷道施工中，實現(xiàn)快速擴孔與錨桿支護一體化作業(yè)，支護強度提升 30%。四、行業(yè)價值：引領(lǐng)綠色開采新方向該裝備的推廣應(yīng)用標志著煤礦井下工程技術(shù)的重大進步：經(jīng)濟效益顯著：單臺設(shè)備年施工成本降低 450 萬元，綜合效益提升 1.8 倍；安全性能升級：通過智能控制減少人工干預(yù)，事故率下降 75%；環(huán)保效益突出：靜壓水系統(tǒng)減少油污污染，噪音降低 15 分貝；技術(shù)標準突破：制定 3 項行業(yè)標準，推動煤機裝備智能化發(fā)展。結(jié)語：這款煤礦用機械造穴裝備憑借創(chuàng)新的液壓機械控制技術(shù)，成功破解了深部開采中的關(guān)鍵難題，為煤礦安全生產(chǎn)與高效開發(fā)提供了可靠保障。隨著智能化技術(shù)的深度融合，該裝備將持續(xù)迭代升級，助力煤炭行業(yè)向安全、綠色、智能方向邁進。

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